8S簡介

8S相關(guān)知識(shí)簡介

為方便師生學(xué)習(xí)、理解8S的含義、目的及推行意義，現(xiàn)就8S的基本知識(shí)簡單介紹如下，供大家參考學(xué)習(xí)。

一、8S的含義和目的

8S是指整理（Seiri）、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety)、節(jié)約(Save)、學(xué)習(xí)(Study)八個(gè)項(xiàng)目。

1S--整理：區(qū)分現(xiàn)場要用和不要用的東西，把不必要的東西清除掉,職場除了要用的東西以外，一切都不放置。一般的判定原則，是將未來3 0天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場。

目的：把“空間”騰出來活用。

2S--整頓：把要用的東西根據(jù)使用頻度分別定位放置，使常用的東西能及時(shí)、準(zhǔn)確地取出，保持必要時(shí)馬上能使用的狀態(tài)和誰都能了解的狀態(tài)。依規(guī)定定名、定位、定量擺放整齊，既實(shí)現(xiàn)“三定”。

目的：不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。

3S--清掃：清除工作場所內(nèi)的臟污、垃圾，經(jīng)常清掃、檢查，形成制度，采取根治污物的對(duì)策，防止污染的發(fā)生。

目的：消除“臟污”，保持工作場所干凈、明亮。

4S--清潔：將上面3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并維持成果，讓現(xiàn)場時(shí)時(shí)保持干凈狀態(tài)。

目的：通過制度化來維持成果（如定期進(jìn)行衛(wèi)生、安全檢查，制定考評(píng)辦法及獎(jiǎng)懲制度等強(qiáng)化執(zhí)行），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)糾偏。

5S--素養(yǎng)：是8S的核心，要加強(qiáng)修養(yǎng)，美化身心，做到心靈美、行為美，從心態(tài)上養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，自覺遵守和執(zhí)行各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。

目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。

6S--安全:清除安全隱患，確保人員安全、產(chǎn)品質(zhì)量安全，預(yù)防意外事故發(fā)生。管理上制定正確的作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)娜藛T監(jiān)督，對(duì)不合規(guī)的因素及時(shí)舉報(bào)消除，加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育，簽訂安全責(zé)任書。

目的：預(yù)知危險(xiǎn)，防患于未然。

7S--節(jié)約：減少企業(yè)的人力、空間、時(shí)間、庫存、物料消耗等成本因素。

目的：加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)的意識(shí)教育，養(yǎng)成降低成本的習(xí)慣。

8S--學(xué)習(xí)：學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)、學(xué)習(xí)同事及上級(jí)的優(yōu)點(diǎn)，完善自我，提升綜合素質(zhì)。

目的：培養(yǎng)學(xué)習(xí)型組織，得到持續(xù)改善。

二、8S的起源

8S是從5S里衍生出來的，5S起源于日本。

整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為 “5S”活動(dòng)?！?S”活動(dòng)起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本5S宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，目的是確保作業(yè)空間的充足和安全。到1986年，日本的5S著作逐漸問世，對(duì)整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起了5S的熱潮。在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已成為工廠管理的一股新潮流，成為企業(yè)改善生產(chǎn)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率的一種現(xiàn)場管理方法。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)形成6S，有的又增加節(jié)約(Save)形成7S，有的又增加學(xué)習(xí)(Study)形成8S,甚至有的企業(yè)已推行到12S，但是萬變不離其宗，都是從起源于日本的5S里衍生出來的。

三、實(shí)施8S的效用

在改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面取得顯著效果：

提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口相傳，會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。

提升員工歸屬感：人人變得有素養(yǎng)，員工從身邊小事的變化上獲得成就感，對(duì)自己的工作易付出愛心與耐心；成就感能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。

減少浪費(fèi)：3定原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)，節(jié)省很多空間，減少“尋找”時(shí)間等，能減少浪費(fèi)、降低工時(shí)、提高效率。

保障品質(zhì)：員工上下形成做事講究的風(fēng)氣，品質(zhì)自然有保障；機(jī)器設(shè)備的故障也會(huì)減少。

保障安全：寬廣明亮，視野開闊的職場，人流、物流、物品及危險(xiǎn)點(diǎn)一目了然，不會(huì)造成雜亂無章情形而影響工作的順暢，生產(chǎn)安全自然有保障。